Refrigerador de aire - Procedimiento

Refrigeradores

Los refrigeradores han sido diseñados para mejorar la productividad de las industrias de envasado plástico. Producen a partir del aire comprimido de su red: aire helado, seco, sin polvos, y estéril en caso necesario. Este aire se utiliza para el soplado interno del frasco.

Esta refrigeración acelerada tiene el efecto de disminuir el tiempo de inmovilización de frascos y aumentar el ritmo de la máquina.

No existe inyección de un gas licuado, la refrigeración se realiza gradualmente sin puntos fríos.

La reducción de las tensiones internas en el material mejora la calidad de los productos acabados.

El aire helado es el gas refrigerante más económico.

Un compresor de aire, el tratamiento y un sistema de refrigeración clásico permiten obtener este fluido a un precio claramente menos elevado que el de los gases licuados.

El aumento de productividad garantiza un rápido retorno de inversión.

Composición de los conjuntos suministrados

• Filtrado de aire
• Secado a un punto de rocío de –60°C
• • Refrigeración del aire hasta –42°C

Esquema de montaje :

Perfil térmico en el material

Evacuando el calor por el interior, el aire helado elimina la parte más difícilmente accesible por el molde, donde el flujo térmico es el más bajo.

Un refrigerador que elimina el 20% del calor por el interior, acerca en un 20% el calor restante a evacuar por el molde, lo que aumenta el flujo térmico.

El cálculo teórico para la aceleración de la refrigeración es el siguiente:

1 - (% restante para el molde)²

Ejemplo para el 20% de calor evacuado: 1- (0.8) ² = 0, 36 = 36 % de ahorro

Después hay que deducir los tiempos muertos de la máquina: movimientos del molde, etc. Tener en cuenta los puntos particulares que se refrigerarán de forma diferente.

En la práctica, se observan resultados que van del 15 al 25% de ahorro en productividad. A veces más para algunas piezas técnicas.

Circuito frigorífico